قمیت میلگرد امروز

فهرست مطالب:

• تاریخچه میلگرد
• روش های تولید میلگرد
• میلگرد نورد گرم
• میلگرد نورد سرد
• میلگرد ترمکس
• میلگرد میکروآلیاژی
• استاندارد های میلگرد
• استاندارد روسی
• میلگرد A1
• میلگرد A2
• میلگرد A3
• میلگرد A4
• استاندارد اروپا DIN 
• استاندارد JIS ژاپن
• استاندارد میلگرد در ایران  
• نتیجه گیری

میلگرد چیست؟

میلگرد یک مقطه فولادی به صورت میله با سطح دایره ای شکل و توپرمی باشد که به صورت ساده و آجدار موجود می باشد. میلگرد  در واقع مخفف کلمه میله تقویت کننده می باشد  و به منظور تقویت سازه‌های بتنی مورد استفاده قرار می‌گیرد. از دیگر کاربرد های آن استفاده در سازه های ساختمانی، خرپا و تیرچه، سیم بکسل، سیم خاردار، زنجیر فلزی، میخ و پیچ و پرچ، صنایع الکترودسازی و جوشکاری، توری حصاری و فنس و گابیون، صنایع  فنر سازی، سایر فولاد زیردستی و فولاد تبدیلی، مفتول خوش تراش  و ... می باشد.

تاریخچه میلگرد

میلگرد که مهم ترین عنصر در مصالح ساختمانی است که به منظور تقویت واستحکام سازه در بتن استفاده می شود. این عنصر مهم اولین بار توسط مردی به اسم جوزف لوئیس لامبوت در سال 1800 کشف شد.  او دریافت که با افزودن میله‌های فولادی نازک یا الیاف فولادی به بتن، می‌تواند مقاومت بتن را تا حد زیادی افزایش دهد و آن را برای استفاده در موارد مختلف بهتر کند. در سالهای اولیه، ازمیلگرد برای ساخت تعدادی اقلام مانند وان باغ تقویت شده، نرده محافظ جاده و تیرهای تقویت شده استفاده می شد. در سال 1878، اولین سیستم توسط یک آمریکایی به نام تادئوس هایت در ایالات متحده ثبت شد. پالایشگاه Pacific Coast Borax، واقع در آلامدا کالیفرنیا، اولین ساختمانی بود که در ایالات متحده با استفاده از این سیستم جدید ساخته شد. این فرایند در اوایل دهه 1900 بسیار محبوب شد به صورتی که بیشتر توسعه دهندگان در کشور در ساختمان سازی از میلگرد استفاده کردند.

میلگرد به 4 روش تولید می شود:

• میلگرد نورد گرم
• میلگرد نورد سرد
• میلگرد ترمکس
• میلگرد میکروآلیاژی

فرایند تولید میلگرد نورد گرم

در نخستین گام شمش های فولادی در کوره های پیش گرم با دمای 1000 تا 1100 درجه گرم می شوند سپس در بین غلتک هایی قرارگرفته و براثر فشار وارد شده به آن قطر شمش کاهش پیدا کرده و طول افزایش پیدا می کند. در نهایت فولاد نورد شده وارد خروجی‌های متناسب خواهد شد. در آخرین مرحله در صورت نیاز میلگرد آج گذاری می شود و در اندازه استاندارد برش داده می شود.

فرایند تولید میلگرد نورد سرد

تولید میلگرد با روش نورد سرد شباهت بسیاری به نورد گرم دارد با این تفاوت که دما و فشار وارد شده توسط غلتک ها در اینجا بسیار کم تر است. با اعمال فشار بالاتر از نورد گرم در دمای نزدیک دمای اتاق، عملیات افزایش طول و کاهش ضخامت انجام می شود. میلگرد به دست آمده از این روش دارای ظاهری صیقلی تر و استحکام بیش تر نسبت به میلگرد نورد گرم است.

فرایند تولید میلگرد ترمکس

فرایند میلگرد ترمکس نیز شبیه به فرایند نورد گرم است اما در مرحله پایانی آلیاژی مشخص به میلگرد اضاف می گردد. در پایان مرحله ی نورد گرم میلگرد ترمکس علاوه بر آب از روغن برای سرد کردن میلگرد استفاده می شود. این نوع میلگرد دارای کربن کمی است که باعث افزایش انعطاف پذیری و کاهش سختی و شکنندگی این مقطع شده است.

فرایند تولید میلگرد میکروآلیاژی

فرایند میلگرد میکروآلیاژی مشابه با فرایند نورد گرم است و تنها تفاوت در این روش، استفاده از مواد آلیاژی دیگری نظیر تیتانیوم، نیوبیوم و وانادیوم در فولاد است. با اضافه شدن این عناصر به فولاد، مقاومت، کشش و انعطاف بالاتری در میلگرد ایجاد می شود.

استاندارد میلگرد

تولید میلگرد با استاندارد های متفاوتی انجام می شود. استانداردها توسط سازمان بین الملل تهیه شده اند که در هرکدام از آنها، طبقه بندی معینی برای مشخصات مکانیکی میلگردها در نظر گرفته شده است. استاندارد های معتبر میلگرد به صورت زیر است:

• استاندارد روسی
• استاندارد اروپا DIN 
• استاندارد JIS ژاپن
• استاندارد میلگرد در ایران  

استاندارد روسی

بیشتر کارخانه های تولید میلگرد در ایران از جمله ذوب آهن اصفهان از این استاندارد استفاده می کنند. در این استاندارد میلگرد به 4 دسته (A2،A3،A4 و A1)  با  سختی نرم، نیمه سخت و سخت، مقاومت تسلیم 2300، 3000 و 4000 کیلوگرم بر سانتیمتر مربع و مقاومت کششی 3800 ، 5000  و 6000 تقسیم می شود. قطر میلگرد ها در این استاندارد تا 40 میلی متر متغییر است.در ادامه هر مدل را به صورت مختصر توضح خواهیم داد.

• میلگرد A1
• میلگرد A2
• میلگرد A3
• میلگرد A4

میلگرد A1

این نوع میلگرد روی سطح خود فاقد هرگونه شیار یا برجستگی می باشد به همین خاطر به آن میلگرد ساده می گویند و از لحاظ سختی یک میلگرد نرم شناخته می شود. در ترکیب ساخت میلگرد A1، از کربن کمی استفاده شده است که منجر به انعطاف پذیری بالا آن شده است. از این نوع میلگرد در خم‌کاری و بازخم، جوشکاری و آهنکاری استفاده می شود. میلگرد A1 در طول های 6 تا 12 متر تولید و روانه بازار می شود.

میلگرد A2

میلگردی است که در سطح آن آج هایی به صورت مارپیچ و یکنواخت در یک جهت  وجود دارد. و در صنعت  به عنوان، میلگرد آج دار مارپیچ شناخته می شود. از لحاظ سختی، در دسته میلگرد نیمه سخت قرار دارد و بیشتر در خم کاری و جوشکاری استفاده می شود.

میلگرد A3

میلگردی است که در سطح آن آج هایی به صورت جناقی و یکنواخت در یک جهت وجود دارد. در صنعت به عنوان، میلگرد آج دار جناغی شناخته می شود از لحاظ سختی، در دسته میلگرد نیمه سخت قرار دارد. از آنجایی که میزان کربن در این  مدل میلگرد بالا می باشد از این میلگرد بیشتر در بتن ریزی پی ها و دیوارهای برشی، آرماتوربندی ستون ها، تیرها، فوندانسیون  سازه و... استفاده می شود.

میلگرد A4

میلگردی است که در سطح آن آج هایی به صورت جناقی خلاف جهت یکدیگر وجود دارند و در صنعت به عنوان، میلگرد آج دار مرکب شناخته می شود. از لحاظ سختی، در دسته میلگرد سخت قرار دارد. به دلیل میزان کربن بالا در این نوع میلگرد برای سازه های سنگین مناسب تر است. لازم به ذکر است این میلگرد برای جوشکاری مناسب نمی باشد.

استاندارد اروپا DIN 

 در این استاندارد که بیشتر از روش ترمکس استفاده می شود، میلگردها دارای مقاومت متفاومتی در سطح و مرکز هستند که منجر به کاهش مقاومت کلی در میلگرد می گردد. از این استاندارد بیشتر در کشور های اروپایی که خطر زلزله کم تر می باشد استفاده می شود.

استاندارد JIS ژاپن

از آنجایی که کشور ژاپن یک کشور زلزله خیز است، میلگرد ها باید مقاومت بالایی داشته باشند تا در هنگام زلزله سازه های بتنی شکسته نشوند. در این استاندارد میلگرد ها طبق فرایند آلیاژی تولید می شوند و دارای خواص مکانیکی و شیمیایی یکسان در کل سطح آرماتور داخلی و خارجی است که باعث می شود میلگرد دارای مقاومت یکنواخت و بالایی باشد.

استاندارد میلگرد در ایران  

استاندارد ملی ایران به نام استاندارد 3132، چکیده چندین استاندارد جهانی است و هردو روش ترمکس و آلیاژی برای تولید میلگرد مورد استفاده قرار می گیرند.

نتیجه گیری

در این دانشنامه در خصوص میلگرد، فرایند تولید ، استاندارد ها و کاربرد های آن به صورت مختصر صحبت کردیم.  شما می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر و تهیه انواع میلگرد و سایر مقاطع فولادی با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

سوالات کاربری:

میلگرد چیست؟

میلگرد یک مقطه فولادی به صورت میله با سطح دایره ای شکل و توپرمی باشد که به صورت ساده و آجدار موجود می باشد. میلگرد  در واقع مخفف کلمه میله تقویت کننده می باشد  و به منظور تقویت سازه‌های بتنی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

روش های تولید میلگرد کدام است؟

• میلگرد نورد گرم

• میلگرد نورد سرد

• میلگرد ترمکس

• میلگرد میکروآلیاژی

انواع میلگرد چیست؟

• میلگرد A1
• میلگرد A2
• میلگرد A3
• میلگرد A4

میلگرد A3 چه نوع میلگردی است؟

میلگردی است که در سطح آن آج هایی به صورت جناقی و یکنواخت در یک جهت وجود دارد. در صنعت به عنوان، میلگرد آج دار جناغی شناخته می شود از لحاظ سختی، در دسته میلگرد نیمه سخت قرار دارد. از آنجایی که میزان کربن در این  مدل میلگرد بالا می باشد از این میلگرد بیشتر در بتن ریزی پی ها و دیوارهای برشی، آرماتوربندی ستون ها، تیرها، فوندانسیون  سازه و... استفاده می شود.