ورق رنگی چیست؟
فهرست مطالب:
- ورق رنگی چیست؟
- تاریخچه ورق رنگی در ایران
- نحوه ی تولید ورق رنگی
- چربی زدایی و پاکساری ورق های گالوانیزه
- فرایند شست و شو و کرماته کردن ورق
- اعمال رنگ الکترواستاتیک
- انواع ورق رنگی
- مزایای ورق رنگی
- کاربرد ورق های رنگی
- کارخانه های تولید ورق رنگی در ایران
ورق رنگی چیست؟
ورق رنگی از ورق گالوانیزه تولید می شود. ورق گالوانیزه طی فرایند صنعتی به نام الکترواستاتیک که یک روش مایع است رنگ آمیزی می شود و راهی بازار می گردد. پوشش رنگی که برای این محصولات استفاده می شود از جنس پلیمر می باشد. ویژگی رنگی بودن این نوع ورق منجر به ویژگی های مثبتی در این ورق شده است. این ورق دارای انواع مختلفی می باشد که بنابر به کاربرد آن متفاوت می باشد.
رنگی بودن ورق ها علاوه بر این که جنبه ی زیبایی و ظاهری دارد به دلیل یک لایه رنگ دارد، منجر به افزایش مقاومت ورق در برابر پوسیدگی، زنگ زدگی و خوردگی می شود.
ورق گالوانیزه نیز در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاوم است اما در صورتی که در شرایط نامناسب و محیط بسیار مرطوب قرار گیرد نیاز است که از ورق های رنگی استفاده شود.
تاریخچه ورق رنگی در ایران
ورق رنگی برای اولین بار توسط شرکت فولاد مبارکه اصفهان برای شرکت های تولید لوازم خانگی برای استفاده در ساخت مصنوعات خانگی از جمله ماشین لباسشویی، یخچال و... انجام شد.
بعد از تولید ورق رنگی و استفاده از آن در تولید لوازم خانگی منجر به حذف مرحله ی رنگ کاری در خط تولید لوازم خانگی شد و بر قیمت تمام شدهخ محصولات تاثیر گذاشت.
یکی دیگر از محصولات این کارخانه ورق های پیش رنگ بود که بسیار مورد استقبال شرکت های لوازم خانگی قرار گرفت.
در تحقیقات اولیه برای تولید ورق رنگی، کیفیت ذوب فولاد مدنظر بود و فولاد نرم و یا کیفیت DQ برای این پروژه استفاده شد و با انجام این کار انعطاف پذیری لازم برای این ورق ها تامین شد. موضوع بعدی که حائز اهمیت بود تامین پوشش های رنگ اعمالی بر روی ورق بود که فراهم گردید. این پوشش ها شامل رنگ تاپ، بک و پرایمر بود. در نهایت طی تلاش گروه فنی نورد سرد و کارشناسان ورق رنگی، ورق رنگی با پارامتر های ذکر شده در سال 2/8/1390 تولید و به کارخانه ی نیکسان صنعت ارسال شد.
ورق تولید شده در بخش فرمنیگ تغییر شکل داده شد و برای بدنه ی جانبی یخچال استفاده شد. بعد از بررسی های انجام شده و اتمام تست، انعطاف و خش ناپذیری ورق تولید شده مورد تایید شرکت نیکسان قرار گرفت. شرکت اعلامی در ابتدا 20 تن از این ورق سفارش داد و بعد از استفاده با بازخورد مشتریان مواجه شد.
کم کم کارخانجات دیگری نظیر هفت الماس قزوین، فولاد بهمن، به لیست مشتریان این ورق اضاف شد. تا قبل از تولید این ورق توسط مجموعه فولاد مبارکه، این ورق از کشورهای کره، چین و بعضی کشورهای اروپایی تهیه می شد. لازم به ذکر است برخی از ضخامت ها هنوز وارداتی هستند و هنوز امکان تولید آن وجود ندارد. هرچه قدر ضخامت ورق کم تر باشد تولید آن نیز سخت تر است زیرا امکان انحراف و چروک شدن ورق در قسمت غلتک های لاستیکی وجود دارد.
نحوه ی تولید ورق رنگی
همان طور که گفته شد ورق رنگی از اعمال رنگ بر روی ورق گالوانیزه به دست می آید. رنگی کردن ورق منجر به وجود آمدن خواصی هم چون مقاومت در برابر خوردگی و ظاهری زیبا و جذاب می بخشد. برای تولید این ورق نیاز به یک سری فرایند است که در ادامه با آن به صورت دقیق آشنا خواهیم شد:
چربی زدایی و پاکساری ورق های گالوانیزه
در اولین مرحله، ورق از چربی های اضافی پاک می شود تا سطح ورق کاملا صاف و یکدست شود. این امر موجب به چسبندگی و دوام بیشتر رنگ اعمالی روی ورق می شود. چربی زدایی ورق به صورت الکتریکی به صورت سرد و یا شست و شو گرم با مواد قلیایی انجام می گیرد.شست و شو گرم به وسیله رو ش قوطه وری و یا پاششی انجام می گیرد که روش پاششی از لحاظ صرفه جویی در وقت و حفظ کیفیت ورق مناسب تر می باشد.
فرایند شست و شو و کرماته کردن ورق
بعد از چربی زدایی سطح ورق گالوانیزه، ورق کاملا شست و شو می شود و سپس خشک می گردد و در نهایت کروماته کردن انجام می گیرد. درست است که شست شو ورق از چربی منجر به چسبندگی بهتر رنگ با ورق شود اما مهم ترین عامل چسبندگی رنگ به ورق، کرماته کردن آن می باشد. فرایند کرماته کردن به این معنی می باشد که ورق بعد از شست و شو در محلول کروماته که یکی از مواد کرومات، اسید کرومیک و یا دیکرومات است قرار می گیرد. در نهایت بعد از انجام این مراحل یک لایه رنگ پلی استری روی ورق اعمال می شود و سپس در کوره قرار گرفته و خنک می گردد تا آماده برای رنگ اصلی گردد.
اعمال رنگ الکترواستاتیک
در این مرحله رنگ مورد نظر با ضخامتی بین 15 تا 20 میکرون بر روی ورق اعمال می شود. رنگ اعمالی جنس هایی نظیر پلی اورتان، پلی استر و ... دارد.
انواع ورق رنگی
ورق رنگی بنابر کاربردهایی که دارد دارای انواع مختلفی دارد مهم ترین ورق های رنگی
- شادولاین
- ذوزنقه
- کرکره
- سینوسی
- سفالی
- ژنوا
می باشد.
کاربرد ورق های رنگی
- برای تولید ورق لوازم خانگی نظیر یخچال و فریزرمناسب می باشد.
- برای ساخت انواع سقف ساختمانی، ساخت بدنه ی پیش ساخت ها مانند کارگاه، کابینت، انبار و ... مناسب می باشد.
- برای ساخت بدنه، درب و اجزا لوازم الکترونیکی و کامپیوتر مناسب می باشد.
- برای ساخت تجهیزات منزل از جمله اجاق گاز و آب گرم کن مناسب می باشد.
مزایای ورق رنگی
- نصب آن سریع و آسان می باشد.
- نسبت به محصولات مشابه از زیبایی ظاهری، رنگ و قیمت مناسبی برخوردار است.
- در مقابل شرایط جوی نامناسب رنگ و شکل آن تغییر نخواهد کرد.
- در برابر رطوبت آب و هوا مقاوم می باشد.
- یکپارچگی خوبی دارد و به مروز زمان دچار شکستگی نمی شود.
در حال حاضر ورق رنگی توسط کارخانه های زیر تولید می شود:
- فولاد مبارکه اصفهان
- کارخانه هفت الماس قزوین
- گروه صنعتی فولاد بهمن قائمشهر
- شرکت کارخانجات نورد و لوله سمنان
سوالات کاربردی
ورق رنگی چیست؟
ورق گالوانیزه طی فرایند صنعتی به نام الکترواستاتیک که یک روش مایع است رنگ آمیزی و به ورق رنگی تبدیل می شود.
ورق رنگی در ایران اولین بار توسط چه کارخانه ای تولید شد؟
فولاد مبارکه اصفهان
مهم ترین ویژگی ورق های رنگی چیست؟
مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی و خوردگی
ورق رنگی در ایران در حال حاضر توسط چه کارخانه هایی تولید می شود؟
- فولاد مبارکه اصفهان
- کارخانه هفت الماس قزوین
- گروه صنعتی فولاد بهمن قائمشهر
- شرکت کارخانجات نورد و لوله سمنان
انواع ورق رنگی کدام است؟
- شادولاین
- ذوزنقه
- کرکره
- سینوسی
- سفالی
- ژنوا
ورق رنگی از چه ورقی تولید می شود؟
- ورق گالوانیزه
- فرایند تولید ورق رنگی را نام ببرید.
- چربی زدایی و پاکساری ورق های گالوانیزه
- فرایند شست و شو و کرماته کردن ورق
- اعمال رنگ الکترواستاتیک