
در بازکن چیست و به چند دسته تقسیم می شود ؟
در بازکن از چه متریالی ساخته می شود؟
دربازکن از چه مقاطع فولادی ساخته میشود؟
بررسی دسته بندی انواع در باز کن
کاربرد دربازکن دستی چیست؟
کاربرد دربازکن برقی
نکات مهم در استفاده از دربازکن برقی
بررسی انواع دربازکنهای صنعتی
کاربرد دربازکنهای صنعتی
نکات مهم در استفاده از دربازکنهای صنعتی
در باز کنها برای باز کردن در بقوطی های مواد غذایی و قوطی های رب استفاده می شوند. برخی از در بازکن ها دو طرفه هستند و برای باز کردن درب نوشابه نیز کاربرد دارند. ساختار این ایباز به صورتی طراحی سده است که فارغ از نوع قوطی، به راحتی آن را باز کند و آسیبی به دست کاربر وارد نشود.
این ابزار به دو نوع اصلی تقسیم میشود:
هر دو نوع این ابزارها به گونهای طراحی شدهاند که استفاده از آنها ایمن باشد و خطر بریده شدن دست به حداقل برسد.
در بازکنها از مواد مختلفی ساخته میشوند که هر کدام به منظور خاصی انتخاب شدهاند تا دوام، کارایی و ایمنی آنها را تضمین کنند. اجزای مختلف در بازکنها معمولاً از مواد زیر تشکیل میشوند:
بدنه بسیاری از در بازکنهای دستی و برقی از فلزاتی مانند فولاد ضد زنگ ساخته میشود. این فلزات به دلیل مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی و دوام زیاد مورد استفاده قرار میگیرند. این امر باعث افزایش عمر آنها می شود. در برخی از موارد بدنهی در باز کن ها از پلاستیک ساخته شده است. در برخی از مدلها، بخشهایی از بدنه یا دستهها از پلاستیک ساخته میشود. این کار باعث کاهش وزن ابزار و افزایش راحتی استفاده میشود.
تیغههای در بازکنها معمولاً از فولاد ضد زنگ ساخته میشوند، زیرا این ماده تیز، مقاوم در برابر زنگ زدگی و با دوام است. درمورد دستههای در باز کن، می توان گفت دستهها اغلب از پلاستیک سخت و مقاوم ساخته میشوند تا استفاده از ابزار راحتتر باشد و در دست نلغزد این امر باعث می شود تا خطای کاربری به حداقل برسد و آسیبی به افراد وارد نشود. برخی مدلها دارای دستههای فلزی با پوشش پلاستیکی هستند که ترکیبی از مقاومت و راحتی را فراهم میکند.
چرخ دنده و مکانیزمهای آن به گونه ای طراحی شده است که در عرض چند ثانیه درب قوطی ها و نوشابه را باز کند. چرخ دندهها و سایر مکانیزمهای داخلی از فلزاتی مانند فولاد ساخته میشوند تا مقاومت و دوام لازم برای عملکرد طولانی مدت را داشته باشند. در بازکنهای برقی معمولاً دارای موتور الکتریکی و اجزای الکترونیکی نیز هستند که این اجزا معمولاً از فلز، پلاستیک و مواد الکترونیکی مختلف ساخته میشوند. در مجموع، انتخاب مواد در ساخت در بازکنها به منظور افزایش عمر مفید، بهبود کارایی و تضمین ایمنی کاربران انجام میشود.
دربازکنها از مقاطع مختلف فولادی ساخته میشوند که هر کدام برای قسمتهای مختلف دستگاه مناسب هستند. این مقاطع شامل موارد زیر میباشند:
فولاد ضد زنگ (Stainless Steel): ورق فولادی یکی از قطعات اصلی و مهم در ساختار در بازکن است. برای ساخت بدنه و تیغههای دربازکن از ورقهای فولاد ضد زنگ استفاده میشود. این ورقها به دلیل مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی و خوردگی، انتخاب مناسبی برای ساخت اجزای دربازکن هستند. میله و پروفیل فولادی برای ساخت یک در باز کن طبق اصول و قواعد خاص، لازم و ضروری است. برای ساخت دستهها و بخشهای مکانیکی مانند چرخ دندهها و محورها از میلهها و پروفیلهای فولاد ضد زنگ استفاده میشود. این مقاطع به دلیل استحکام و دوام بالا، کاربرد فراوانی در این بخشها دارند.
فولاد کربنی (Carbon Steel): در باز کن کربنی نوع جدیدی از در باز کن است که به علت وزن سبکی که دارد مورد استفقبال افراد زیادی قرار گرفته است. در ساختار این نوع در باز کن نیز از ورق فولادی استفاده شده است. در برخی مدلها ممکن است از ورقهای فولاد کربنی با روکش محافظ (مثل پوششهای روی یا کروم) برای ساخت بدنه یا اجزای داخلی استفاده شود. همانند در باز کن از جنس فولاد ضد زنگ، این نوع نیز از بدنه میلهای و پروفیل فولادی تشکیل شده است فولاد کربنی نیز میتواند برای بخشهایی از دربازکن که نیاز به مقاومت بالا دارند، استفاده شود، البته با پوشش مناسب برای جلوگیری از زنگ زدگی.
فولاد آلیاژی (Alloy Steel): در مورد فولاد آلیاژی باید به این مورد توجه کنید که در ساختار آن به مقدار بسیار کمتری از ورق فولادی استفاده شده است و بیشتر ساختار آن را میله و پروفیل فولادی تشکیل می دهد. میله و ورق فولادی در این نوع در باز کن با کیفیت بالا، از فولادهای آلیاژی خاص استفاده میشود که ترکیبی از ویژگیهای مطلوب مانند مقاومت به خوردگی، سختی و استحکام را دارند.
چرخ دندهها و قطعات مکانیکی فولادی: فولاد سخت کاری شده از قطعات اصلی تشکیل دهنده این بخش از در باز کن ها هستند. چرخ دندهها و قطعات مکانیکی که تحت فشار و سایش زیادی هستند، معمولاً از فولاد سخت کاری شده ساخته میشوند تا مقاومت و دوام بالایی داشته باشند. انتخاب نوع فولاد و مقاطع آنها بستگی به نیازمندیهای خاص هر بخش از دربازکن دارد، از جمله نیاز به مقاومت در برابر زنگ زدگی، استحکام مکانیکی، و دوام در برابر سایش و ضربه دارند.
دربازکنها انواع طرح ها و مدل های مختلفی دارد که طراحی و تولید میشوند تا نیازهای متفاوت کاربران را برآورده کنند. این انواع شامل موارد زیر میشوند:
دربازکن دستی به دو دسته در باز کن چرخ دار و در بازکن اتومات یا پشتیبان کننده تقسیم بندی می شود. نوع اول در بازکن دارای یک تیغه چرخان و یک دسته است. کاربر دسته را میچرخاند تا تیغه درب قوطی را برش دهد. این نوع دربازکنها معمولاً دارای چرخ دندهای هستند که برش را آسان تر میکند. از این نوع در بازکن بیشتر در مصارف خانگی استفاده می شود. نوع دوم دربازکن به دربازکن پشتیبانیشونده (Lever-Type Can Opener) یاد می شود. این نوع دارای یک تیغه و یک دسته پشتیبانیشونده است که به کاربر کمک میکند تا با فشار دادن دسته، تیغه را به درب قوطی فشار دهد و آن را باز کند.
دربازکنهای جیبی یا کمپینگی (Pocket or Camping Can Opener) یکی از جدید ترینو به روز ترین انواع در بازکن ها است. در بازکن جیبی کمپینگ، کوچک و قابل حمل است و معمولاً برای استفاده در کمپینگ یا شرایط اضطراری طراحی شده است. P-38 و P-51 نمونههای معروف این نوع دربازکنها هستند.
دربازکن برقی به چند دسته تقسیم می شود. از این در بازکن در صمارف صنعتی استفاده می شود. دربازکنهای رومیزی (Countertop Electric Can Opener) نوع اول دربازکن برقی است. این نوع دربازکن بر روی سطح میز قرار میگیرد و به طور خودکار درب قوطی را باز میکند. کاربر فقط نیاز دارد قوطی را زیر تیغه قرار دهد و دستگاه را روشن کند. دربازکنهای قابل حمل (Handheld Electric Can Opener) نوع دیگر دربازکن برقی است. این نوع دربازکن برقی قابل حمل است و معمولاً با باتری کار میکند. کاربر آن را روی درب قوطی قرار میدهد و دکمهای را فشار میدهد تا تیغه به صورت خودکار قوطی را باز کند. قیمت دربازکن قابل حمل به مراتب بیشتر است.
دربازکن چندکاره (Multi-Function Can Opener) برای مصارف گوناگون به کار گرفته می شود. این نوع دربازکنها علاوه بر باز کردن درب قوطی، قابلیتهای دیگری نیز دارند. برخی از این قابلیتها شامل باز کردن بطری، برش پلاستیک و حتی خرد کردن سیر است. دربازکنهای ایمنی (Safety Can Opener)، به گونهای طراحی شدهاند که برش صاف و بدون لبههای تیز ایجاد میکنند. این ویژگی باعث میشود که باز کردن قوطیها ایمنتر باشد و خطر بریدگی دست کاهش یابد. دربازکنهای صنعتی (Industrial Can Opener)، برای استفاده در محیطهای صنعتی و رستورانها طراحی شدهاند و قابلیت باز کردن تعداد زیادی قوطی در زمان کوتاه را دارند. آنها معمولاً بزرگتر و قویتر از دربازکنهای خانگی هستند. همین امر باعث افزایش سرعت و دقت کار می شود. هر نوع دربازکن دارای مزایا و معایب خاص خود است و انتخاب آن بستگی به نیازها و ترجیحات کاربر دارد.
دربازکن دستی ابزاری ساده و کارآمد است که برای باز کردن درب قوطیهای فلزی استفاده میشود. کاربردهای دربازکن دستی عبارتند از:
به طور کلی، دربازکن دستی ابزاری ضروری و چند منظوره است که در بسیاری از شرایط، مفید واقع میشود و کارایی بالایی دارد.
دربازکن برقی ابزاری است که به طور خودکار درب قوطیهای فلزی را باز میکند. این ابزار به ویژه برای افرادی که مشکلات فیزیکی دارند یا نیاز به باز کردن تعداد زیادی قوطی دارند، بسیار مفید است. کاربردهای دربازکن برقی شامل موارد زیر میشود:
توجه داشته باشید در هنگام استفاده از دربازکن برقی باید نسبت به نصب صحیح آن اقدام کنید. اطمینان حاصل کنید که قوطی به درستی در موقعیت قرار گرفته است تا دستگاه بتواند به درستی کار کند. نگهداری و تمیز کردن دستگاه یک اصل ضروری در هنگام استفاده از آن است. به طور منظم دستگاه را تمیز کنید تا از عمر طولانیتر و عملکرد بهتر آن مطمئن باشید. انتخاب مدل مناسب با نیازهای شما. مدلهایی با قابلیتهای مختلف وجود دارند، بنابراین مدلی را انتخاب کنید که با نیازهای شما سازگار باشد. دربازکن برقی ابزاری بسیار کاربردی و مفید است که میتواند فرایند باز کردن قوطیها را به طرز قابل توجهی ساده تر و ایمن ترکند.
دربازکنهای صنعتی ابزاری حیاتی در محیطهای تجاری و صنعتی هستند که به بهبود کارایی، کاهش هزینهها و افزایش ایمنی کمک میکنند.
دربازکنهای صنعتی ابزارهایی قدرتمند و کارآمد هستند که برای باز کردن تعداد زیادی قوطی در محیطهای صنعتی و تجاری طراحی شدهاند. کاربردهای این نوع دربازکنها عبارتند از:
1. استفاده در کارخانههای تولید مواد غذایی: کارخانههای تولید مواد غذایی که نیاز به باز کردن تعداد زیادی قوطی در زمان کوتاه دارند، از دربازکنهای صنعتی استفاده میکنند. این دستگاهها میتوانند به سرعت و به طور مداوم کار کنند و زمان تولید را به طور قابل توجهی کاهش دهند.
2. رستورانها و کترینگها: رستورانها و شرکتهای کترینگ که روزانه تعداد زیادی قوطی را باز میکنند، از دربازکنهای صنعتی بهره میبرند. این دستگاهها باعث افزایش سرعت کار و کاهش زمان آمادهسازی غذا میشوند.
3. آشپزخانههای هتلها و بیمارستانها: آشپزخانههای بزرگ هتلها و بیمارستانها که نیاز به باز کردن تعداد زیادی قوطی دارند، از دربازکنهای صنعتی استفاده میکنند. این دستگاهها میتوانند به طور مداوم و بدون وقفه کار کنند، که برای محیطهای با تقاضای بالا بسیار مناسب است.
4. صنایع کنسرو سازی: در صنایع کنسرو سازی که نیاز به باز کردن قوطیهای کنسرو شده برای فرآوری یا بستهبندی مجدد دارند، دربازکنهای صنعتی نقش حیاتی ایفا میکنند. این دستگاهها میتوانند با دقت و سرعت بالا، قوطیها را باز کنند و عملیات تولید را بهینه سازند.
5. آشپزخانههای مدارس و مراکز آموزشی: در آشپزخانههای مدارس و مراکز آموزشی که برای تعداد زیادی دانشآموز غذا تهیه میکنند، دربازکنهای صنعتی میتوانند به کاهش زمان آمادهسازی و افزایش کارایی کمک کنند.
سرعت و کارایی بالا: این دستگاهها میتوانند تعداد زیادی قوطی را در زمان کوتاه باز کنند، که این ویژگی به ویژه در محیطهای صنعتی و تجاری اهمیت دارد.
دوام و طول عمر بالا: دربازکنهای صنعتی از مواد با کیفیت و مقاوم ساخته شدهاند و برای استفاده طولانی مدت و مداوم طراحی شدهاند.
کاهش نیروی کار انسانی: با استفاده از این دستگاهها، نیاز به نیروی کار انسانی برای باز کردن قوطیها به حداقل میرسد و کارکنان میتوانند بر روی وظایف دیگر تمرکز کنند.
ایمنی بیشتر: این دستگاهها به گونهای طراحی شدهاند که خطر بریدگی دست و آسیبهای دیگر به حداقل برسد.
آموزش کاربران: کارکنان باید آموزش ببینند که چگونه به درستی از دستگاه استفاده کنند تا از بهرهوری و ایمنی بالا اطمینان حاصل شود.
نگهداری منظم: برای اطمینان از عملکرد بهینه و عمر طولانی دستگاه، نگهداری و تمیزکاری منظم ضروری است.
انتخاب دستگاه مناسب: بسته به نیازهای خاص محیط کاری، باید دستگاهی با ویژگیها و ظرفیت مناسب انتخاب شود.

لطفا نظر خود را در خصوص مطلب فوق در جهت بهتر شدن مطالب سایت با ما به اشتراک بگذارید.
همچنین در صورتی که سوالی دارید برای ما بنویسید تا در اسرع وقت پاسخگوی شما باشیم.